淺談?lì)A(yù)埋螺栓的預(yù)埋方法

                     
    在工業(yè)建筑工程的施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)涉及到預(yù)埋螺栓施工，由于預(yù)埋螺栓要求的精確度非常高，特別是大形設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓。比如：火力發(fā)電廠的磨煤機(jī)基礎(chǔ)、石油化工行業(yè)的塔基礎(chǔ)和火炬基礎(chǔ)、鋼鐵廠的連鑄機(jī)基礎(chǔ)等預(yù)埋螺栓直徑達(dá)到56mm~100mm，單根螺栓重量達(dá)500kg~1200kg，每只基礎(chǔ)的螺栓數(shù)量從8只~36只不等，單只基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓重量達(dá)到10多噸，因此要保證預(yù)埋螺栓精確度難度是比較大的。根據(jù)我們項(xiàng)目部多年來(lái)對(duì)類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和積累談?wù)剬?duì)預(yù)埋螺栓的施工方法，根據(jù)預(yù)埋螺栓露出基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度分為：?jiǎn)螌犹装孱A(yù)埋法（當(dāng)露出長(zhǎng)度＜300mm）詳見(jiàn)圖1和雙層套板預(yù)埋法（當(dāng)露出長(zhǎng)度≥300mm）詳見(jiàn)圖2。根據(jù)螺栓平面分布的情況所制作的套板的形狀可分為：a圓形分布、b長(zhǎng)方形分布、c正方形分布。

一、套板的設(shè)計(jì)和制作：

套板應(yīng)該在車間制作，首先根據(jù)圖紙中螺栓的分布尺寸、規(guī)格、重量、長(zhǎng)度等設(shè)計(jì)出套板的制作圖，再據(jù)制作圖用鐵板下料制作，鐵板寬度一般為3d（d為螺栓直徑，下同），厚度根據(jù)螺栓重量確定（一般選用6~10mm）。但必須保證全部螺栓安裝就位后及砼振搗過(guò)程中套板不產(chǎn)生變形，套板按照制作圖拼裝完成后再在套板上按預(yù)埋螺栓的分布尺寸開(kāi)孔（開(kāi)孔直徑為d+2mm），如果是雙層套板則上下兩層套板必須固定在一起同時(shí)開(kāi)孔以保證精確度。然后上下兩層套板的孔之間用內(nèi)徑大于d+2mm的鋼套管連接并焊接，并保證上下孔之間和鋼套管的垂直度，詳見(jiàn)圖2。最后在徑向或縱橫向用角鐵連接以增加套板的整體性。

二、套板和預(yù)埋螺栓的安裝

首先制作安裝套板的支撐架，且支撐架不能與基礎(chǔ)鋼筋和模板支撐相連，以保證在混凝土下料和振搗過(guò)程中對(duì)基礎(chǔ)鋼筋及模板沖擊力和振動(dòng)力傳遞給套板的支撐架從面保證套板準(zhǔn)確性，通常是在工程樁上設(shè)置套板獨(dú)立的支撐架并與工程樁形成剛性連接（支撐架通常選用槽鋼、角鋼和鋼筋，根據(jù)預(yù)埋螺栓的重量、長(zhǎng)度等具體情況確定）。如果沒(méi)有工程樁的的基礎(chǔ)則在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)要設(shè)置預(yù)埋件并適當(dāng)加厚墊層。套板支撐架完成后把套板安裝在支撐架上，并復(fù)核安裝尺寸和標(biāo)高，準(zhǔn)確無(wú)誤后把套板和支撐架焊接牢固。然后把預(yù)埋螺栓安裝在套板的鋼套管孔內(nèi)，用螺母加以固定并作為調(diào)整預(yù)埋螺栓的標(biāo)高之用。預(yù)埋螺栓全部安裝就位后再根據(jù)圖紙尺寸、標(biāo)高、方向復(fù)核，無(wú)誤后再把預(yù)埋螺栓的根部與支撐架焊接牢固。

以上方法經(jīng)過(guò)大量工程施工應(yīng)用，證明是切實(shí)可行。而且操作簡(jiǎn)單，精確度高。

                                                                                                          
                                                                                                          陳崇旺